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制造”就是以規定的成本、規定的工時、生產出品質均勻、符合規格的產品。要達到上述目的，如果制造現場之作業如工序的前后次序隨意變更，或作業方法或作業條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產出符合上述目的的產品。

因此，必須對作業流程、作業方法、作業條件加以規定并貫徹執行，使之標準化

標準化的作用主要是把企業內的成員所積累的技術、經驗，通過文件的方式來加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術、經驗跟著流失。達到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經驗（財富）轉化為企業的財富；

更為有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，在效率與品質上出現太大的差異。如果沒有標準化，老員工離職時，他將所有曾經發生過問題的對應方法、作業技巧等寶貴經驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復發生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。

沒有標準化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結果的一致性可想而知。

什么是SOP？

所謂SOP，是?Standard?Operation?Procedure三個單詞中首字母的大寫?，即標準作業程序。

    ① 是以文件的形式描述作業員在生產作業過程中的操作步驟和應遵守的事項
    ② 是作業員的作業指導書
    ③ 是檢驗員用于指導工作的依據

SOP的精髓，就是將細節進行量化，用更通俗的話來說，SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化，使標準沒有歧義性，正常情況下誰都能理解，誰都能操作，且操作結果都是一個樣的，唯有SOP才能實現“第一次就把事情做好”的理念。

很多資深的管理者這樣概括一個公司：“一個公司有兩本手冊就可以了，一本是紅本子（質量手冊），一本是藍本子（SOP），”可見SOP的延伸范圍及重要性

舉例：

制造企業推行SOP-標準指導書

下面再來看看SOP在我們IQC來料檢驗管理工作中的應用。我們都知道，??IQC作為工廠質量管控的第一道防線，對產品質量起著至關重要的作用。我們在日常的來料檢驗工作中，也必須依據SOP作業指導書作為各種來料物件判斷檢驗標準，以提高作業員的作業技能以及作業效率。

以下是太友的IQC來料檢驗系統在SOP作業指導書這塊功能模塊的靈活使用：

IQC來料檢驗系統WEB管理端創建SOP作業指導書：

IQC來料檢驗系統APP端直接調用SOP作業指導書進行檢驗工作：

以上是舉例SOP作業指導書在IQC來料檢驗工作中的應用，其實，在我們制造生產過程中，大部分生產工序都需要應用到，SOP作業指書是最重要的精益工具之一，能為生產帶來更好的品質和更高的效率；能消除生產過程中的變數；同時也能創造生產的穩定性。

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