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某車間產(chǎn)線安燈系統(tǒng)基本需求說明

行業(yè)特點：
環(huán)境為潔凈車間，對無線信號的傳輸有一定的影響，同時要求設(shè)備易清潔（少或者無清潔死角）和耐臭氧消毒。

產(chǎn)線引進(jìn)安燈系統(tǒng)目的
引進(jìn) 安燈系統(tǒng)的目標(biāo)為實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中崗位工作狀態(tài)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題時，能及時通過安燈系統(tǒng)進(jìn)行報警提醒并顯示，使相關(guān)責(zé)任人第一時間了解生產(chǎn)中的異常情況。同時，實時記錄安燈各終端的狀態(tài)，發(fā)生時間，并將數(shù)據(jù)傳送到服務(wù)器系統(tǒng)。并在生產(chǎn)線的LED顯示屏和管理區(qū)中的LCD顯示屏上將數(shù)據(jù)實時顯示出來，使管理層及時掌握產(chǎn)線狀態(tài)，達(dá)到持續(xù)改善。

安燈系統(tǒng)基本需求：
1.通過系統(tǒng)觸發(fā)生產(chǎn)異常事件的報警，響應(yīng)，修復(fù)，取消操作，記錄異常事件的發(fā)生時間。響應(yīng)時間、并報警升級。
2.異常事件內(nèi)容分為：設(shè)備異常，生產(chǎn)異常。設(shè)備異常項下可以在觸摸屏中選擇對應(yīng)的設(shè)備（可在電腦上添加或刪除），生產(chǎn)異常項下可以在觸摸屏中選擇異常的類型，如物料異常、工藝異常、質(zhì)量異常、其他異常（可在電腦上添加或刪除）。

3．能夠進(jìn)行異常事件的主報(給到執(zhí)行人員)、抄報（相關(guān)人員、領(lǐng)導(dǎo)）。從考勤（確定數(shù)據(jù)庫開放）中提取當(dāng)班生產(chǎn)支持、設(shè)備支持人員，以便進(jìn)行主報送，提取不到的則有固定人員，報警升級直接報送固定人員。異常事件分為停產(chǎn)和非停產(chǎn)兩種類型，可以在終端觸發(fā)，也可以在電腦上填報。
4.實現(xiàn)異常事件數(shù)據(jù)的查詢，匯總統(tǒng)計分析功能。數(shù)據(jù)可以另處存放，可以導(dǎo)入導(dǎo)出。

5.異常事件反饋報告權(quán)限管理，需要有權(quán)限的人才能進(jìn)行操作。響應(yīng)后需要有措施對響應(yīng)人進(jìn)行身份進(jìn)行確認(rèn)；
6.消息傳遞系統(tǒng)功能、通過短信中心、BP尋呼機（便攜腕表）接收報告異常事件信息。
7.通過平面監(jiān)控平臺報告異常事件（平面圖中顯示異常情況、處理進(jìn)展），一些通知可以通過顯示屏顯示等（電子看板）（根據(jù)平面圖中顯示狀態(tài)，側(cè)邊設(shè)備序號、顯示異常類型）。
8.可擴(kuò)展條形碼配方管理、生產(chǎn)排程、電子批記錄、設(shè)備參數(shù)自動在線采集等MES其他功能模塊的接口。9.具備通過IE瀏覽器查詢當(dāng)前異常事件、事件明細(xì)、處理進(jìn)程。
10.手工導(dǎo)入或輸入日生產(chǎn)計劃，顯示屏顯示，同時各車間有一行顯示車間月度計劃完成情況，生產(chǎn)綜合辦公室切換顯示每個車間的生產(chǎn)計劃和異常監(jiān)控平臺（每次切換兩個）。
11、鋁塑、小盒包裝機兩臺設(shè)備提取開機時間、關(guān)機時間（任何一次，并匯總分析），生產(chǎn)數(shù)量（鋁塑包裝機和電子監(jiān)管碼機器）、粉針產(chǎn)品出瓶數(shù)量。

數(shù)據(jù)采集終端布點說明：
202車間A區(qū)預(yù)處理1只、制粒1只，充填1只、壓片包衣1只、鋁塑1只、外包1只；
202車間B區(qū)預(yù)處理制粒1只、壓片包衣1只；
205車間預(yù)處理1只、制粒1只、壓片充填包衣區(qū)1只、鋁塑區(qū)（含清洗）1只、外包1只；
209B車間外包1只、二樓潔凈區(qū)1只、一樓潔凈區(qū)1只；
203車間外包1只、潔凈區(qū)1只；
共18只。

電子看板
生產(chǎn)綜合辦公室：60寸液晶顯示1臺；
各車間：32寸液晶顯示1臺，共4臺；
機修間：32寸液晶顯示1臺；

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