項目背景
某牛奶企業(yè)單位安裝15個采集點，當出現(xiàn)異常，客戶直接觸發(fā)異常，設備及其他支援部門人員第一時間至現(xiàn)場處理異常。 移動安燈 操作簡單，布署方便，成本低，該事業(yè)部導入移動安燈后，異常準確觸發(fā)，人員及時處理，有效縮短了異常處理時長，提高了工作效率。

導入移動安燈系統(tǒng)的核心優(yōu)勢
•投入成本低：硬件投入以及實施維護成本低；
•移動辦公：通過移動終端實現(xiàn)移動操作，不受生產環(huán)境的限制；
•拓展性強：強大的定制擴展能力，方便擴展更多的異常呼叫項目；

該移動安燈系統(tǒng)工作流程
 

•用戶先在Web管理端進行基礎資料管理，包括定義相應的異常類型、異常明細等基礎數(shù)據；
•通過手機或平板移動終端把基礎資料相關數(shù)據下載下來，當出現(xiàn)異常狀況時，直接進行觸發(fā)異常、異常簽到及解除異常等操作；
•異常解除后，操作人員將可以將異常結果數(shù)據通過網絡上傳到系統(tǒng)數(shù)據庫中,系統(tǒng)可直接生成異常分析報表，方便管理人員作統(tǒng)計分析；

現(xiàn)場移動數(shù)據采集終端操作詳解
數(shù)據采集終端主要用來發(fā)布生產任務/結束生產任務以及觸發(fā)異常/解除異常等，可根據產線布局相應的采集點數(shù)，目前，該牛奶企業(yè)總共安裝了15個數(shù)據采集點，其現(xiàn)場安裝示意圖如下所示：
 

發(fā)布/結束生產任務
開始一個選定的生產任務，并記錄生產任務的開始時間；結束一個選定的已開始的生產任務，并記錄生產任務的結束時間。
 

觸發(fā)異常/解除異常
當生產過程發(fā)生異常時，直接進行觸發(fā)異常操作，并將異常信息存儲發(fā)布；當異常相關負責人了解異常消息后，通過簽到處理按扭直接進行刷卡簽到，簽到人員將異常處理完以后，觸發(fā)人通過身份驗證后，關閉指定異常。
 

ANDON看板
直接安裝在生產現(xiàn)場和車間辦公室，主要目的是讓參與人員與管理人員可以清楚里看到車間的生產情況；