摘要： 安東系統 是一種生產制造管理工具, 依據“不制造缺陷，不傳遞缺陷，不接受缺陷”的生產原則設計。實施安東系統解決了生產中出現的問題，提高了勞動生產率及產品質量。
    安東是一個生產管理系統，可以用來指示生產狀態（例如，哪一臺機器在運轉），異常情況（例如，機器停機，出現質量問題，工裝故障，操作員的延誤，以及材料短缺等），以及需要采取的措施，如換模等。此外，ANDON同樣也可以通過計劃與實際產量的比值來反映生產狀態。
    安東系統作為生產全過程組織的一個輔助工具，能實現快速的申請呼叫、信息傳遞、實時顯示、設備控制、質量防錯、配貨提示、統計分析、報表生成等，就工序作業、設備狀態、質量問題、供應情況等過程進行實時的信息傳遞和管理，對生產全過程構成支持。其系統總體結構如下:

    安東系統應用于機械制造、零配件加工、五金加工、電子、注塑等行業,簡單的說，只要是涉及到生產制造的行業，都可以使用ANDON系統，它可以對現場的異常狀況采取及時有效的處理措施，以此保證生產的順暢及產品的品質，同時提高整體的生產效率。
    在生產制造過程中,當生產線出現異常,如質量問題、物料缺料以及設備故障等問題時,這時可以通過手工點擊觸摸屏來激活安東系統, 電子看板上立即顯示與此工位相關的求助信息，援助人員收到信息后迅速趕到現場及時解決問題,當問題解決后，按點擊復位鍵，人工解除警報。
    ANDON系統 可以收集、統計各種生產、設備信息，便于控制生產節奏，分析故障發生的原因和根源，分析生產工藝和設備配置的合理性，最大限度降低故障發生的次數，提高產品合格率，減少停線時間，提高產品產量。