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精益生產---先進的生產方式

精益生產是一種先進的生產方式，由于其能大大提高公司的交貨期及產品品質，由此精益生產方式被廣泛應用。

精益生產
精益生產又被稱之為不做無用功的精干型生產系統，從直觀上看精益生產在生產過程中盡量減少了人力、設備、空間的浪費，生產的組織利用了準時化、單件流、全員品質管理和全員設備維護等方法減少了緩沖區域。
精益生產既是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式，同時它又是一種理念，一種文化。實施精益生產就是決心追求完美的歷程，也是追求卓越的過程。
精益生產方式的中心思想即為JIT（Just in time），即“在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”。

生產方式比較

精益生產追求的目標
1、基本目標
工業企業是以盈利為目的的社會經濟組織。因此，最大限度地獲取利潤就成為精益生產的基本目標。

2、終極目標
精益求精，盡善盡美，永無止境地追求“七個零 ”
1)“零”轉產工時浪費(Products•多品種混流生產)
2)“零”庫存(Inventory•消減庫存)
3)“零”浪費(Cost•全面成本控制)
4)“零”不良(Quality•高品質)
5)“零”故障(Maintenance•提高運轉率)
6)“零”停滯(Delivery•快速反應、短交期)
7)“零”災害(Safety•安全第一)

精益生產的六個要素
1、員工環境和參與
1)價值與信仰
2)全廠范圍的交流計劃
3)全廠范圍的健康與安全
4)教育和培訓
5)表彰制度
6)自然工作組結構和支持
7)多技能 / 上崗合格證

2、工作場地組織
1)工作場地組織
2)可視控制
3)地址系統
4)零件呈現
5)工廠交流中心
6)區域交流中心

3、質量
1)質量領導
2)質量體系要求(ISO/QS9000)
3)保護用戶
4)測量系統分析
5)工藝能力
6)檢查和測試
7)確保改進

4、生產可運行性
1)理解和進行持續不斷的改進
2)生產報告
3)快速響應系統
4)有計劃的維護系統
5)快速換型、調整
6)備件

5、物料移動
1)均衡生產計劃
2)制定每個零件計劃（PFEP）
3)指定存儲地點
4)合理容量的的容器
5)拉動系統
6)廠內供應路線
7)外部材料供應

6、流暢生產
1)工作場地計劃
2)價值流映射
3)差距評估
4)按照價值流組織生產
5)全產品生產周期
6)節拍周期
7)同步加工

六個要素之間的相互關系

精益生產管理工具----看板
看板的種類和各自的作用
①生產看板　．．．　A)工序間看板（工序間生產指示）
　　　　　　　　　　B)信號看板　（批量生產時的生產指示）
②搬運看板　．．．．C)工序間搬運看板（搬運指示）
　　　　　　　　　　D)外購件供貨看板（零部件訂貨、發貨指示）
③臨時看板　．．．．E)（臨時生產時用）
④電子看板．．．．　
（例）零部件生產

利用看板進行庫存管理

以上是對精益生產方式的介紹以及精益生產管理工具之看板等內容，如需了解更多有關看板的內容，可查看：精益生產之看板管理解決方案